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近年來國內(nèi)制造廠家和科研單位通過國際合作和試驗研究已開發(fā)出效率、出力、空蝕等性能全面提高的中低水頭軸流新機型，完全可以取代ZD510機型。節(jié)能水輪機主要機型有ZD560a、ZD580和JP529a等三種機型。新機型的效率比ZD510機型有很大提高，空蝕性能也有很大改善，且能量指標(biāo)也優(yōu)于ZD510轉(zhuǎn)輪。這些新轉(zhuǎn)輪的成功研制和應(yīng)用，為我國ZD510-180機型老電站的挖潛改造奠定了良好的技術(shù)基礎(chǔ)采用2級水泵水輪機可以減少轉(zhuǎn)輪淹沒深度，www.dyshuilunji.com可采用較高的比轉(zhuǎn)速以獲得較高的效率。2級可調(diào)水泵水輪機在國外80年代初已完成模型試驗，但由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜和設(shè)備價格較貴，一般要比單級可調(diào)貴3040。所以尚未在實際工程中應(yīng)用。90年代隨著科學(xué)技術(shù)水平的提高及結(jié)構(gòu)的改進，2級可調(diào)水泵水輪機在技術(shù)上的難度已逐漸減小，設(shè)備的差價也逐漸縮小，已進入實用期階段。水輪機有混流式、軸流式、貫流式等幾類，國內(nèi)水輪機葉片制造長期采用砂型鑄造，經(jīng)手工鏟磨成型和采用立體樣板檢測的工藝方法，近年來發(fā)展了葉片模壓成型后鏟磨、模壓成型后再加工和鑄造成型后數(shù)控加工的技術(shù)。手工鏟磨的方式，不但勞動環(huán)境惡劣、勞動強度大、效率低，而且葉片型面質(zhì)量差，降低了水輪機的效率加工工藝合理性對保證兩軸精度至關(guān)重要。如按常規(guī)加工工藝雖然也能保證工件精度，但有以下弊端：為架中心架，工件需反復(fù)調(diào)個修架子口，費工費時；配備鎢金爪的潤滑裝置；由于中心架占位妨礙刀架移動導(dǎo)致法蘭面止口、法蘭端面、軸身三者不能在一次裝夾中加工到位，可操作性差，此為工藝最忌諱的。則可采用“夾-頂-以中間軸為基準(zhǔn)精車主軸”的新工藝。水輪機該工藝優(yōu)點為：工件能在一次裝夾中除卡盤處外所有表面都可加工到位：直接利用機床精度；可操作性好；以精車后的中間軸為基準(zhǔn)精車主軸再找整體軸的擺度與單根主軸精車后聯(lián)軸找整體軸擺度，兩者相比前者實質(zhì)上變成一根整軸的中間軸主軸加工，因此前者的精度裕度大，可靠性高目前國內(nèi)外軸流式水輪機轉(zhuǎn)輪技術(shù)性能普遍提高，特別是隨著計算機技術(shù)在水輪機設(shè)計開發(fā)中深入應(yīng)用，我國水輪機新機型研究開發(fā)取得了長足進步。www.dyshuilunji.com