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一 概述

G系列單螺桿泵是一種新型的內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵。具有效率高、自吸能力強(qiáng)、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)各種難以輸送的介質(zhì)都可用本泵來(lái)輸送。因此，單螺桿泵在國(guó)外被稱為萬(wàn)能泵。此泵可輸送中性的或腐蝕的液體，潔凈的或磨削性的液體，含有氣體或易產(chǎn)生氣泡的液體，高粘度或低粘度的液體，包括含有纖維物和固體物質(zhì)的液體。

二 工作原理及特性 

單螺桿泵的工作原理是單線螺旋的轉(zhuǎn)子在雙線螺旋的定子孔內(nèi)繞定子軸線作行星回轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子——定子副之間形成的密閉腔就連續(xù)的、勻速的、容積不變的將介質(zhì)從吸入端輸送到壓出端。由于這巧妙的工作原理，使單螺桿泵具有一般性泵的通用性能外。其最顯著的特點(diǎn)：

1、可輸送高粘度的介質(zhì)。根據(jù)泵的大小不同，介質(zhì)的最高粘度為37000厘泊——200000厘泊。

2、可輸送含固體顆粒、磨削顆粒和纖維的介質(zhì)。其含量一般可高達(dá)介質(zhì)的40%，當(dāng)介質(zhì)中所含固體為粉末狀細(xì)微顆粒時(shí)，最高可達(dá)70%，根據(jù)泵的大小不同允許介質(zhì)中所含固體顆粒粒徑最大為2毫米——40毫米。

3、輸出的液體連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定、攪動(dòng)小，對(duì)敏感性的液體不會(huì)發(fā)生成分的改變。

4、流量與轉(zhuǎn)速之間為簡(jiǎn)單的正比關(guān)系�？赏ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速進(jìn)行流量的調(diào)節(jié)，配上變速的電動(dòng)機(jī)，可成為變量泵。

5、壓力能隨輸出管道阻力自動(dòng)調(diào)節(jié)。在0-36(公斤/厘米²)壓力之間，用戶很容易調(diào)到所需的壓力。這樣既節(jié)能，又避免壓力太高或太低而影響工藝流程。

6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、磨損少、維修方便。

三 泵的驅(qū)動(dòng)方式 

由彈性聯(lián)軸器和電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式或由彈性聯(lián)軸器和變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)方式；由彈性聯(lián)軸器和固定減速電機(jī)或和減速器直連電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式；由彈性聯(lián)軸器和固定減速電機(jī)或和減速器直連電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式；皮帶（同步帶）傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式。

四 性能表

固定轉(zhuǎn)速時(shí)的性能參數(shù)

型號(hào)	轉(zhuǎn)速	流量	壓力	電機(jī)	揚(yáng)程	進(jìn)口法蘭通徑	出口法蘭通徑	允許顆粒直徑	允許纖維長(zhǎng)度	必須汽蝕余量
	r/min	m3/h	MPa	KW	m	mm	mm	mm	mm	m
G20-1	960	0.8	0.6	0.75	60	25	25	1.5	25	4
G20-2	960	0.8	1.2	1.5	120	25	25	1.5	25	4
G25-1	960	2	0.6	1.5	60	40	32	2	30	4
G25-2	960	2	1.2	2.2	120	40	32	2	30	4
G30-1	960	5	0.6	2.2	60	50	40	2.5	35	4
G30-2	960	5	1.2	3	120	50	40	2.5	35	4
G35-1	960	8	0.6	3	60	65	50	3	40	4
G35-2	960	8	1.2	4	120	65	50	3	40	4
G40-1	960	12	0.6	4	60	80	65	3.8	45	4
G40-2	960	12	1.2	5.5	120	80	65	3.8	45	4
G50-1	960	14	0.6	5.5	60	100	80	5	50	4.5
G50-2	960	14	1.2	7.5	120	100	80	5	50	4.5
G60-1	960	22	0.6	11	60	125	100	6	60	5
G60-2	960	22	1.2	15	120	125	100	6	60	5
G70-1	720	38	0.6	11	60	150	125	8	70	5
G70-2	720	38	1.2	18.5	120	150	125	8	70	5
G85-1	630	56	0.6	15	60	150	150	10	80	5
G85-2	630	56	1.2	30	120	150	150	10	80	5
G105-1	500	100	0.6	30	60	200	200	15	110	5
G105-2	500	100	1.2	55	120	200	200	15	110	5
G135-1	400	150	0.6	45	60	250	250	20	150	5
G135-2	400	150	1.2	90	120	250	250	20	150	5