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聚氨酯耐候防腐涂料/丙烯酸聚氨酯涂料

一、用途
聚氨酯耐候防腐涂料也稱丙烯酸聚氨酯涂料該涂料具有聚氨酯優(yōu)異的耐候性外，還有良好的防腐性能，克服了普通防腐涂層因陽光照射老化造成防腐功能失效的缺陷，大大提高的防腐涂層的壽命及防腐效果。本產(chǎn)品由底漆、厚漿型中間漆，罩光面漆組成，底漆具有良好的抗水滲透作用和優(yōu)異的防銹性能。厚漿型中間漆具有優(yōu)異的機械性能和耐化學介質性能，耐水性尤為突出，罩光面漆具有優(yōu)異的耐候性，該涂料節(jié)后不但可以作為普通的防腐蝕環(huán)境下的耐候防腐涂料，還可以用于惡劣的防腐蝕環(huán)境中，如海洋平臺、甲板、橋梁、儲罐、架空管線及高速護欄等防腐。具體登陸* 獲取最新資料
二、組成特點
1、面漆
聚氨酯面漆為雙組分自干型防腐涂料，A組分由樹脂、顏料、助劑和溶劑組成，B組分為固化劑，根據(jù)用戶要求可以調出各種顏色的面漆。
2、中間漆
中間漆為雙組分自干型涂料，A組分由樹脂，鱗片狀填料，顏料、助劑和溶劑組成。B組分為固化劑。
3、底漆
底漆為雙組分自干型涂料，A組分由樹脂、鱗片狀物理防銹顏料，填料，助劑和溶劑組成，B組分為固化劑。
三、技術指標（表1、表2、表3）
表1 甲組分技術指標
序號 項目 指標 試驗方法 
  底漆 中間漆 面漆  
1 固體含量 ≥70 ≥70 ≥50 GB/T1729-79 
2 顏色 棕紅色 綠色 各種顏色 目測 
3 粘度（涂-4.250C，S） ≤150 ≤150 ≤150 GB/T1723-73 
4 細度（um） ≤80 ≤80 ≤80 GB/T1729-79 
表2 漆膜技術指標
序號 項目 指標 試驗方法 
  底漆 中間漆 面漆  
1 干燥時間 表干 ≤1.5 ≤1.5 ≤0.5 GB/T1725-79 
  實干 ≤20 ≤20 ≤6  
2 柔韌性（mm） ≤1 ≤1 ≤1 GB/T1731-73 
3 附著力（級） ≥4.9 ≥4.9 ≥4.9 GB/T1732-93 
4 沖擊力（J） ≤80 ≤80 ≤80 GB/T1729-79 
5 耐磨性（mg）（400r/500g） ≤22 ≤22 ≤11 GB/T1768-79 
表3涂料性能
序號 項目 指標 試驗方法 
1 耐鹽霧性（500h）級 1 GB/T1771-91 
2 耐化學試劑10%H2SO4（室溫14d） 無變化 GB/T1763-79 
 10%NaOH（室溫14d）   
 5%NaCI（室溫14d）   
3 擊穿強度（MV/m） ≥30 GB/T1408-89 
4 體積電阻率（μ、m） ≥1?1012 GB/T1410-89 
四、涂層施工：
1、金屬表面處理：表面應無油污，泥土，浮銹和潮氣，達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹》等級規(guī)定的Sa2.5級。
2、配漆：按比例把涂料各組分配在一起，攪拌均勻，反之時間為25分鐘，底漆和中間漆使用前可適當添加稀釋劑，用量為所配漆的4-10%。
底漆配比：A:B=100:12-13
厚漿中間漆：A:B=100:12-15
各色面漆：A:B=100:10
使用中，應隔約1.5小時加少量溶劑稀釋劑，并將溶劑和涂料攪拌均勻，避免局部反應結塊不能使用，配置漆應在4個小時內用完。
1.涂裝：涂裝底漆時，要求涂膜連續(xù)，完全潤濕金屬表面，實干后涂中間漆，中間漆實干后涂面漆，面漆與面漆間隔表干實干均可，涂裝方式手刷、滾刷、噴涂。
2.耗漆量：一道底漆用量為180g/m2,一道中間漆用量為260g/m2,一道面漆用量為180g/m2
3.涂層等級：普通級：底漆一道，中間漆一道，面漆一道，涂層厚度不低于0.2mm.加強級：底漆一道，中間漆一道，面漆兩道，涂層厚度不低于0.24mm
4.涂層厚度：一道底漆不低于60um，一道中間漆不低于90um，一道面漆不低于50um。
5.安全衛(wèi)生：本涂料不含國家限制使用的任何毒害物質，在施工現(xiàn)場，不允許有明火，必須保持良好的通風，涂裝人員應戴防毒口罩及抗溶劑手套。
五、質量檢驗：
采用針孔檢漏儀檢查針孔，發(fā)現(xiàn)問題立即修補。采用測厚儀測量涂層厚度，涂層厚度不得低于規(guī)定厚度。
六、儲存與運輸
1、該產(chǎn)品密閉存放在干燥通風良好的庫房內，存儲溫度在30oC以下，防止日光直接照射，隔絕火源。該產(chǎn)品在運輸過程中，應該防止雨淋，日光暴曬，嚴格遵守運輸部門的有關規(guī)定。
2、該產(chǎn)品在符合運輸存儲條件下，只生產(chǎn)之日起，有效存儲期為一年，超過存儲期經(jīng)檢驗合格后方可使用。