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1．*流體阻力小，是所有閥類中流體阻力最小的一種，啟閉迅速方便，以壓縮空氣為動力，通過活塞齒條，齒輪的機械傳動閥桿，以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動球體0~90°，就能快速完成啟閉動作或調(diào)節(jié)動作。球芯通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進行管線式通球。結構簡單、重量輕、密封性能好。是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元；
2．采用電-氣*定位器，以電信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出，改變球芯的旋轉(zhuǎn)角度，可實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)動作。
3．采用電磁換向閥、閥位回訊器，以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動力，實現(xiàn)對流體介質(zhì)的快速二位切斷控制。
4．氣動執(zhí)行機構采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結構，輸出力矩大，體積精小，采用全密封防水設計防護等級高。氣缸體采用鏡面氣缸，無油潤滑，磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有超強的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑，確保傳動軸不摩損。

（a）．O型浮動球式結構；軟質(zhì)閥座：雙斜面彈性（聚四氟乙烯或?qū)ιW聚苯）閥座密封圈。
硬質(zhì)閥座：采用圓柱形彈簧加載的金屬（硬質(zhì)合金鋼）硬密封圈閥座。

有效的降低了球與密封圈之間的磨擦系數(shù)，減少了操作力矩。當介質(zhì)壓力較小時，密封圈與球體接觸面較小，故有較大的密封比壓，確保可靠密封，當介質(zhì)壓力較大時，密封圈與球體接觸面積也相應增大，故閥座密封圈能承受較大的介質(zhì)推力而不會損壞，確�？煽棵芊狻�

（b）。O型固定球式結構；軟質(zhì)閥座：雙斜面彈簧加載（聚四氟乙烯或?qū)ιW聚苯）彈性閥座密封圈。
硬質(zhì)閥座：采用圓柱形彈簧或波形彈簧預載的補嘗性可動金屬（硬質(zhì)合金鋼）硬密封閥座。
具有密封預緊力設計合理，密封性能可靠，根據(jù)壓力大小，介質(zhì)性質(zhì)及密封要求的不同可選擇進口密封結構、出口密封結構或進出口雙密封結構。球體由安裝在閥體上的上下兩個軸承支持，球體的位置固定，密封作用是靠彈簧和介質(zhì)壓力推動閥座實現(xiàn)，因而閥座不會承受過大壓力，閥座密封不易變形，操作力矩輕，使用壽命長。

GT、DA、AW型角行程氣動執(zhí)行機構是V型*的驅(qū)動裝置，由活塞式雙作用和單作用（彈簧復位式）兩種，由緊湊的雙（單）活塞齒輪、齒條式結構，嚙合精確、傳動平穩(wěn)、輸出扭矩大，動作靈活穩(wěn)定、重量輕、使用壽命長。（單作用式的彈簧經(jīng)預壓縮后安裝、易安裝、拆卸、且安全性好

*主要零件材料

注：金屬硬密封；適用于高溫、耐磨及各種粉塵與固體顆粒介質(zhì)的工況，具有良好的剪切、自潔功能

GT、DA型氣動執(zhí)行器主要零件材料

氣動執(zhí)行器應用規(guī)范

可根據(jù)壓差配置不同的執(zhí)行器

附件的選用 （根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件）：
切斷型附件：單電控*、雙電控*、限位開關回訊器。
調(diào)節(jié)型附件：電氣*定位器、氣動*定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件：空氣過濾*、氣源處理三聯(lián)件。
手動機構：手操機構