印硅膠常出現(xiàn)問題總結(jié)

  移印硅膠是印刷的一種特種印刷方式，在移印硅膠的制作或者操作過程中多少會(huì)遇到一種或者多種的移印問題，小編今天把我們經(jīng)常會(huì)遇到的問題做了以下匯總。

一：移印硅膠中為什么要添加矽油？
　　因?yàn)橐朴」枘z在制做膠頭的過程中，客戶在移印刷產(chǎn)品的時(shí)候，要求圖案大小經(jīng)常變換，膠頭的硬度的大小也經(jīng)常變換，硅油，矽油的目的是起到洗釋硅膠的粘度和改變膠頭的硬度用的。

二：移印硅膠頭在印刷圖案的過程中為什么圖案不清晰不完整？
　　①膠頭過硬的時(shí)間會(huì)出現(xiàn)印刷圖案不完整，因?yàn)閳D案花紋大細(xì)小，膠頭太硬。膠頭本身沒有把鋼版上的圖案油墨吸附在膠頭上面，所以圖案印刷不會(huì)完整，如果你的圖案小花紋細(xì)，一定要用軟的膠頭來印刷，這樣就可以解決問題了。
　　②如果油墨中的水份含量過高，印刷出來的圖案也會(huì)不完整，出現(xiàn)斑點(diǎn)狀況，建議清洗油盅，更換新油墨或天那水。

三：移印硅膠為什么不上油？
　　任何的膠頭或膠漿都上油，如果客戶印刷大圖案，并且字休粗大，一定可以上油，不上油的是英文字母細(xì)小的，原因還是膠頭本身硬度太大，沒有將鋼版下的油墨吸附在膠頭上，所以才以為是不上油。
四：為什移印硅膠頭不落油？
　　沒有噴過油漆的塑膠玩具或制品，十個(gè)產(chǎn)品在移印過程中有兩上圖案不完整，也就是不落油，是屬于正�，F(xiàn)象。因?yàn)樽⑺軝C(jī)在生產(chǎn)玩具的過程當(dāng)中，每生產(chǎn)十幾個(gè)產(chǎn)品就會(huì)向鋼模表面噴涂脫模劑，剛噴過脫模劑模具第一個(gè)產(chǎn)品或第二產(chǎn)品表面有很多脫模劑存生，如果此產(chǎn)品沒有經(jīng)過天那水或洗面水清洗，直接拿來移印，就會(huì)出此現(xiàn)象。

五：移印硅膠頭不耐用的原因。
　　①移印硅膠本身沒有問題。問題出在硅膠過濾時(shí)沒有過濾好，有雜質(zhì)；或包裝過程中，人工在分裝時(shí)，桶或膠袋沒有擦洗干凈，造成移印硅膠頭不耐用。
　　②與硅膠中硅油的添加量有很大關(guān)系，硅油的添加量越多，膠頭的硬度越軟，因?yàn)楣栌蜁?huì)破壞硅膠的分量，產(chǎn)生不耐用，容易老化等狀況。
　　③硅膠應(yīng)用廠商，不懂硅膠性能，移印硅膠使用的壽命跟要印刷圖案的大小有密切關(guān)系。很多的工廠主管怕麻煩，不愿意根據(jù)圖案大小來更換膠頭。如果你印刷的是大圖案，一定要用較大膠頭，如果圖案印刷小，可以用小的膠頭（根據(jù)圖案大小合理調(diào)整膠頭大小，膠頭的大小與圖案的比例3：1）。

  以上就是小編整理出的移印硅膠常出現(xiàn)的問題原因，有沒有你遇到過得問題。