雷蒙磨粉機的維護要點及常見故障

雷蒙機的維護要點及常見故障

額定功率、 額定電壓、 額定頻率、 額定電流二、控制回路及啟動方式針對雷蒙磨操作特點，設(shè)計有5個控制回路，各回路相對獨立。各回路相對獨立。各回路可分別在控制柜面板上進(jìn)行操作控制。

、 主機回路37kw星三角降壓啟動、 風(fēng)機回路30kw星三角降壓啟動、 顎破機回路7、5kw直接啟動、 分析機回路5、5kw直接啟動、 提升機回路4kw直接啟動三、與電動機聯(lián)接主機、水泥球磨機價格風(fēng)機分別與控制下端D1、D2……D6銅螺栓進(jìn)行聯(lián)接，顎破機、分析機、提升機分別與各自回路中熱繼電器直接聯(lián)接。聯(lián)接時須仔細(xì)閱讀電機說名書，核對電機接頭編號，細(xì)心聯(lián)接，嚴(yán)格檢查避免接錯。

四、故障報警各回路通過相應(yīng)的熱繼電器和空氣開關(guān)分級實際對電動機缺相對載、過流的保護。當(dāng)出現(xiàn)缺相、過載、過流狀態(tài)時，控制柜面板上相應(yīng)黃燈亮發(fā)出告警信號。安裝時應(yīng)按要求整定各回路熱繼電器電流值，以保證自動的準(zhǔn)確。

五、振動給料的控制振動給料通過裝在控制柜面板上振動給料儀來實現(xiàn)。

、 給料：當(dāng)主機、風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后，方能啟動給料儀開關(guān)，調(diào)動振幅電位器R1由小逐漸加大使之滿足給料的要求。

、自動給料：自動給料是通過主機電流變化來實現(xiàn)。當(dāng)主機、風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)，主機電流超過額定電流時就會停止給料，當(dāng)電流小于額定電流時就會自動給料。給料的變化主要是通過電流繼電器自動斷開與接通來實現(xiàn)。本機采用DL—20型電流電器，線圈并聯(lián)聯(lián)接，其自動電流值應(yīng)整定到3.5A左右。

六、機轉(zhuǎn)速調(diào)整分析機轉(zhuǎn)速調(diào)整是通過控制柜面板上JD1A—40控制器來實現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩?zé)o級調(diào)速，安裝時須正確將控制柜下端F1、F2、D1、D2、D3與電動機正確連接，啟動分析機后方能進(jìn)行調(diào)整 。

八、雷蒙磨的維護保養(yǎng)、雷蒙磨使用過程中，應(yīng)有固定人員負(fù)責(zé)看管，操作人員必須具備一定的技術(shù)水平，雷蒙磨安裝前對操作有關(guān)人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使之了解磨機的原理性能，熟悉操作規(guī)程。

、 為使雷蒙磨正常工作，應(yīng)制訂“維修保養(yǎng)安全操作制度”方能保證磨機長期安全運行。同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和配件。

、雷蒙磨使用一段時期后，應(yīng)進(jìn)行檢修，同時對磨輥模環(huán)鏟刀等易損件進(jìn)行修理更換，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母塞均應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。

、磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內(nèi)的各滾動軸承必須進(jìn)行清洗，對損壞件應(yīng)更換，加油工具可用手動加油泵或黃油槍。

常見故障、排除方法雷蒙磨在使用過程中所出現(xiàn)的故障，可按如下表進(jìn)行處理。

常見故障產(chǎn)生原因排除方法、不出粉或出粉少產(chǎn)量低。

鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴(yán)，造成粉倒吸鏟刀磨損大物料鏟不起檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)堵住更換新鏟刀、成品粉子過粗，或過細(xì)。

（1） 分析機葉片磨損嚴(yán)重，不起分級作用。

（2）風(fēng)機風(fēng)量不適當(dāng)更換葉片并適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機風(fēng)量能解決堵住。

過細(xì)應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)量。

、主機電流上升，機溫上升，風(fēng)機電流下降。

（1）給料過量，風(fēng)道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主機電流，機溫升高，風(fēng)機電流下降。（1）減少進(jìn)料量，清除風(fēng)道積粉。

（2）開大余風(fēng)關(guān)閥門，進(jìn)機物料濕度控制在6%以下。

、主機噪音大并有較大并有較大振動。

（1） 進(jìn)料量小或主機與傳動裝置不同心，兩聯(lián)軸器間無間隙，地腳螺栓松動。

（2）料硬沖擊大，或無料層。

（3）磨輥磨壞使圓變形嚴(yán)重。

（4）調(diào)整給料量，找正同軸度，調(diào)整兩聯(lián)軸器中間的間隙。

（5）減小進(jìn)料粒度。

（6）更換磨輥、磨環(huán)。

、風(fēng)機振動。

（1）風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡。

（2） 地腳螺栓松動。

（1） 清除葉片積粉或更換葉片。

（2）擰緊地腳螺栓。

、傳動裝置和分析機油箱發(fā)熱。

（1）機油黏度大油存，螺紋泵油打不下去使上部軸承缺油。

（1）檢查機油的牌號和黏度是否與要求相符。

（2）檢查分析機運轉(zhuǎn)方向。

、磨輥裝置進(jìn)末軸承易損壞。

（1）斷油、或密封圈損壞。

（2）長期缺乏維修和清洗。

按規(guī)定時間及時加油。

定期清洗，更換油封。

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