關(guān)鍵字:直螺紋滾絲機(jī)刀片,直螺紋滾絲機(jī)刀片價(jià)格,直螺紋滾絲機(jī)刀片廠家,直螺紋滾絲機(jī)刀片使用 dbzz產(chǎn)品介紹鋼筋直螺紋套絲機(jī)專用刀片,滾軸,刀體,均為最新設(shè)計(jì)改進(jìn)產(chǎn)品,與老產(chǎn)品相比具有耐用,效率高等特點(diǎn)。刀體結(jié)實(shí)耐用,解決了老式刀體掰刀、漲刀、容易損壞的難題,刀片壽命延長(zhǎng)到2W+以上性能參數(shù)1.剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋,刀刃會(huì)變鈍,此時(shí)應(yīng)將剝肋刀拆下,將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(嚴(yán)禁磨刀刃頂面),安裝后即可重新使用。2.剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時(shí),可更換新刀片。3.滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后,因磨損牙形損壞,不能滾軋出合格絲頭時(shí),應(yīng)該及時(shí)更換新滾絲輪。4.在更換新的滾絲輪時(shí),調(diào)整螺距的墊圈必須安裝正確,否則不能正常工作 。使用及維護(hù)(一)加工前的準(zhǔn)備1.按要求接好電源線和接地線,接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電 源,為保證人身安全請(qǐng)使用帶漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開(kāi)關(guān)。2.冷卻液箱中,加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液)(二)空車(chē)試轉(zhuǎn)1.接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。2.操作按鈕,檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常 。(三)加工前的調(diào)整1.根據(jù)所加工鋼筋的直徑,調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系見(jiàn)表一: 滾絲輪外徑 φ78.2 φ69.4 φ59 加工鋼筋直徑 16--22 25--32 36--40 螺距 2.5 3.0 3.5 2.調(diào)換滾絲輪的同時(shí),調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈,以保證螺距的正確性, 螺距與墊圈厚度的關(guān)系見(jiàn)表二: 螺距 2.5 3.0 3.5 墊圈 5.17 6.00 6.83 5.00 6.00 7.00 4.83 6.00 7.17 厚度 6.85 6.00 5.17 7.00 6.00 5.00 7.17 6.00 4.833.滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后,將與鋼筋相適應(yīng)的對(duì)刀棒插入滾軋頭中心,調(diào)整滾絲輪使之與對(duì)刀棒相接觸,抽出對(duì)刀棒,擰緊螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動(dòng)。4.對(duì)于固定定位盤(pán)的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑,調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤(pán)(定位盤(pán)上打印有加工直徑)。對(duì)于可調(diào)整定位盤(pán)的設(shè)備按定位盤(pán)刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度,當(dāng)剝肋刀磨損時(shí)還需要進(jìn)行微調(diào)。5.根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格,調(diào)整剝肋行程檔塊的位置,保證剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求值。其他說(shuō)明鋼筋直螺紋滾絲機(jī)使用注意事項(xiàng)1.冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液,嚴(yán)禁使用油性冷卻液,更不可用普通潤(rùn)滑油代替。2.沒(méi)有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。3.待加工的鋼筋端部應(yīng)平整,必須用無(wú)齒鋸下料。且在端部500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直,不允許彎曲,更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。4.在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻,切勿猛進(jìn),以防刀刃崩裂。5.滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油。6.鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。7.冷卻液體箱半月清理一次。8.減速器應(yīng)定期加油,保持規(guī)定油位。9.滾壓機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。10.機(jī)床的機(jī)殼必須可靠接地后再使用。交易說(shuō)明
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