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T21100*10米數(shù)控鉆銑鏜床

一）機床的基本工藝性能：

1)在該機床可完成內(nèi)孔的鉆、鏜、套料、滾壓加工。

2)加工時，工件旋轉(zhuǎn)、刀具進給，切削液冷通過授油器（或鏜桿）進入切削區(qū)，冷卻、潤滑切削區(qū)并帶走切屑。

3)鉆孔時采用BTA內(nèi)排屑的工藝方式。鏜孔時采用向前（床頭端）排切削液、排

切屑的工藝方式。

4)根據(jù)加工工藝的需要，可安裝鉆桿箱，刀具旋轉(zhuǎn)。降低工件轉(zhuǎn)速，提高加工效率，保證加工質(zhì)量。

5)機床的加工精度：

   粗鏜時：孔徑精度IT8-10。表面粗糙度：Ra6.3。

   精鏜時：孔徑精度IT7-9。表面粗糙度：Ra3.2。

   滾壓時：孔徑精度IT7-9。表面粗糙度：Ra0.4。

   加工孔的直線度：小于0.15/1000。

   加工孔的出口偏斜：小于0.5/1000。

6)機床的加工效率：

切削速度：根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件材質(zhì)確定，一般在50-100m/min。

   進給速度：根據(jù)加工情況確定，一般在0.1-0.4mm/r。

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