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迅達(dá)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)TK69 數(shù)控落地鏜床
| 詳細(xì)信息  
關(guān)鍵字:方滑枕落地鏜床,端面銑床,落地鏜銑床,加工中心,鑄件,龍門(mén)銑床
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TK69 數(shù)控落地鏜床是一種性能優(yōu)良、工藝范圍廣泛、生產(chǎn)率高的先進(jìn)設(shè)備,完全可取代龍門(mén)刨床和落地鏜床。該系列機(jī)床可在中、大、重型工件一次裝夾中,完成各種銑、鏜、鉆削加工,可進(jìn)行平面、曲面加工。該系列機(jī)床具有剛性好、精度高、萬(wàn)能性強(qiáng)等特點(diǎn)。特別是備有多種特殊附件(萬(wàn)能銑頭、垂直銑頭、伸長(zhǎng)銑頭、高速銑頭、擺角銑頭、后立柱、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等),能夠進(jìn)一步的擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。

1、鏜銑頭是本機(jī)床的核心部件之一,本鏜銑頭的設(shè)計(jì)具有以下特點(diǎn):

主軸采用38CcMoAl滲氮處理,因此具有足夠的硬度及良好精度保持性。

為避免主軸高速旋轉(zhuǎn)造成溫升而影響精度,對(duì)主軸采用噴油冷卻以降低發(fā)熱量,以避免主軸發(fā)熱變形。

方滑枕采取縱向大截面結(jié)構(gòu),以提高方滑枕的縱向剛度;

主軸箱采用整體包容式結(jié)構(gòu),方滑枕包容在主軸箱內(nèi),進(jìn)一步提高了方滑枕的整體剛度,有利于機(jī)床作強(qiáng)力切削。

2、傳動(dòng)系統(tǒng)

機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)經(jīng)機(jī)械變速和電氣調(diào)速,可獲得3--800r/min(可選1000轉(zhuǎn))的無(wú)機(jī)調(diào)速范圍,以滿(mǎn)足切削加工的需要。

進(jìn)給傳動(dòng)分四部分:前立柱橫向進(jìn)給(X坐標(biāo)),主軸箱垂直進(jìn)給(Y坐標(biāo)),鏜軸軸向進(jìn)給(Z坐標(biāo))及滑枕軸像進(jìn)給(W坐標(biāo))。

3、軸承

主軸軸承是主軸系統(tǒng)的關(guān)鍵組件,采用進(jìn)口專(zhuān)門(mén)定制軸承。

4、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)

X軸橫向進(jìn)給采用消除間隙的雙齒輪條結(jié)構(gòu),整個(gè)進(jìn)給結(jié)構(gòu)在滑座體中,因而傳動(dòng)性剛好,并可以進(jìn)行消除間隙調(diào)整。

主軸箱垂直進(jìn)給(Y軸)采用滾珠絲杠副傳動(dòng),絲杠固定在前立柱上,進(jìn)給點(diǎn)擊通過(guò)降速齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),從而使主軸箱獲得垂直進(jìn)給。

Z軸、W軸同樣采用滾絲杠副傳動(dòng),原理跟Y軸一樣。

5、液壓機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)

立柱(X軸)的移動(dòng)采用靜壓道軌,摩擦系數(shù)小。

X軸、Y軸、W軸均設(shè)有各自獨(dú)立的自動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)。

7、鑄件

機(jī)床的立柱。主軸箱體、床身、方滑枕等基礎(chǔ)大件均采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵制造,整體剛性好,并具有良好的吸震抗震性能。

8、精度補(bǔ)償系統(tǒng)

TK69系列數(shù)控落地鏜銑床采用自動(dòng)重心補(bǔ)償系統(tǒng),以保證主軸箱體的平衡和防止滑枕前移時(shí)主軸箱重心變化而使主軸低頭。

9、導(dǎo)軌

前立柱橫向進(jìn)給,主軸箱垂直進(jìn)給及滑枕軸向進(jìn)給均采用了靜壓導(dǎo)軌,具有良好的阻尼減震效果,使機(jī)床精度保持良好,壽命長(zhǎng)可靠性高。

10、防護(hù)裝置

該機(jī)床采用整體防護(hù)裝置,主軸箱采用加工中心式整體防護(hù)。

方滑枕后部裝有固定式防護(hù)罩,立柱、床身導(dǎo)軌裝有可伸縮性防護(hù)罩?捎行У姆乐刮畚飳(duì)導(dǎo)軌的損壞和污染。

11、走臺(tái)(操作平臺(tái))

在主軸箱一側(cè)設(shè)有操作走臺(tái),走臺(tái)隨主軸箱上、下移動(dòng)而移動(dòng),也隨立柱的移動(dòng)而移動(dòng)。達(dá)到方便操作的目的。

12、控制站

機(jī)床采用走臺(tái)集中控制按鈕站的方式操作,手持單元可在較寬的范圍內(nèi)移動(dòng),以達(dá)到方便操作的目的。

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