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煤氣發(fā)生爐加壓機(jī)換機(jī)（工頻換變頻）應(yīng)如何操作？檢查要啟動(dòng)煤氣發(fā)生爐加壓機(jī)油位是否在規(guī)定范圍，開(kāi)軸承室自來(lái)水，保持正常溢流，手動(dòng)盤車，開(kāi)加壓機(jī)出口閥門；啟動(dòng)煤氣發(fā)生爐加壓機(jī)，看是否有震動(dòng)，聽(tīng)是否有雜音，然后把頻率加至最大，開(kāi)始換機(jī)。首先開(kāi)變頻加壓機(jī)，出口閥門，壓力增高時(shí)關(guān)工頻加壓機(jī)出口閥門，使壓力保持規(guī)定范圍，直至工頻加壓機(jī)出口閥門關(guān)完為止。這時(shí)變頻加壓機(jī)頻率在最高點(diǎn)，要讓頻率降下來(lái)，就要開(kāi)出口閥門，使壓力增高，為保持壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，煤氣發(fā)生爐 就要降頻率，直至出口閥門全開(kāi)。 煤氣發(fā)生爐工作原理是以煤為原料生產(chǎn)煤氣，供燃?xì)庠O(shè)備使用的裝置。固體原料煤從爐頂部加入，隨煤氣爐的運(yùn)行向下移動(dòng)，在與從爐底進(jìn)入的氣化劑（空氣、蒸汽）逆流相遇的同時(shí)，受爐底燃料層高溫氣體加熱，發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生粗煤氣。此粗煤氣（即熱煤氣）經(jīng)粗除塵后可直接供燃燒設(shè)備使用。這樣在煤氣發(fā)生爐中形成了幾個(gè)區(qū)域，一般我們稱為“層”。 煤氣發(fā)生爐 熱運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象煤氣出口溫度過(guò)高，超出了規(guī)定范圍。開(kāi)啟探火孔觀察，爐內(nèi)料層表面一片火光，出現(xiàn)局部冒火，www.sdmeiqilu.com燒穿現(xiàn)象。從探火孔出來(lái)的煤氣著火，煤氣中的一氧化碳含量偏低，煤氣質(zhì)量變差。灰層增大速度大，灰中含殘?zhí)苛坎环�(wěn)定，有較多隨灰渣排出。往煤氣爐內(nèi)插釬子時(shí)，感到料層發(fā)粘；煤氣發(fā)生爐熱運(yùn)轉(zhuǎn)的危害灰層相對(duì)過(guò)高，其它層厚度相應(yīng)變薄，還原不充分，二氧化碳含量增多。氧化層溫度過(guò)高，超過(guò)灰熔點(diǎn)易引起結(jié)焦，爐況惡化，氣化反應(yīng)不好，有效組分降低。由于局部冒火，出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象，導(dǎo)致空氣走捷路，煤氣中可燃組分二次燃燒。同時(shí)，因氧含量的增高，直接危及安全生產(chǎn)�；以�里含碳量增高，促使氣化原料的消耗定額上升。造成熱運(yùn)轉(zhuǎn)的原因飽和溫度小于正常值或波動(dòng)大，時(shí)間長(zhǎng)，或燃燒層過(guò)薄�；覍娱L(zhǎng)時(shí)間高出正常值，煤氣發(fā)生爐 除灰不及時(shí)，沒(méi)有按時(shí)透爐，均衡松緊度和總層高度超出正常范圍。熱運(yùn)轉(zhuǎn)處理辦法根據(jù)實(shí)際情況，加強(qiáng)操作力度，適當(dāng)提高飽和溫度，但不能超過(guò)4℃。適當(dāng)加料，除灰，透爐。使總層達(dá)到800-1100mm，重新培養(yǎng)火層及還原層，干餾層及干燥層。根據(jù)窯爐溫度，酌情減小風(fēng)量。www.sdmeiqilu.com