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1、用途

本系列機床廣泛地適用于機械加工各部門，可以用來鉆孔、擴孔、锪平面、鉸孔、攻螺紋，在有工藝裝備的條件下還可以進行鏜孔。

2、特點

（1）外觀造型美觀大方，總體布局勻稱協(xié)調(diào)。

（2）采用機械變速，操作簡便。

（3）主要導軌面均采用淬火處理，可延長機床使用壽命。

（4）電氣系統(tǒng)安全可靠。

（5）結(jié)構(gòu)可靠，制造精良，能保證機床精度的持久性。

本產(chǎn)品可以自動進刀，減輕人工操作程度。自動進刀系統(tǒng)裝有保護裝置，受力過大會自動打滑，保護蝸輪蝸桿等傳動件。自動進刀系統(tǒng)裝有行程限位開關，達到最高及最低位置會自動停止機床進刀。

鉆床操作規(guī)程

一、操作鉆床時禁止戴手套，袖口必須扎緊，女生必須戴安全帽。
二、開動機床時，應檢查是否有鉆夾頭鑰匙或斜鐵插在主軸上。
三、工件必須加緊，通孔將透時，應盡量減小進給力。
四、鉆孔時不可用手、棉紗或用嘴吹來清除切屑，必須用毛刷清除，鉆出長切屑時用鉤子鉤斷后清除，鉆頭上繞有廠切屑應停機清除，嚴禁用手拉或用鐵棒敲擊。
五、操作者的頭部不準與旋轉(zhuǎn)的主軸靠得太近，停機要讓主軸自然停止，不可用手剎住，也不能用反轉(zhuǎn)制動。
六、禁止在鉆床運轉(zhuǎn)狀態(tài)下裝拆工件、檢驗工件和變換主軸轉(zhuǎn)速。
七、臺鉆的轉(zhuǎn)速較高，不適用于锪孔和鉸空，更不能用絲錐進行機功螺紋。
八、鉆通孔時，要使鉆頭能通過工作臺面上的讓刀孔，或在工件下面墊上墊鐵，以免損傷工作臺表面。
九、應當用工具撥V帶進行變速，防止手指被卷入受傷。
十、鉆床使用完畢后，必須切斷電源并將機床外漏滑動面及工作臺擦凈，并對各滑面及各潤滑點加注潤滑油。

鉆床操作、安全操作規(guī)程
 
 1        目的
   本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2        適用范圍
   本規(guī)程適用于指導本公司臺鉆、立式鉆床的操作與安全操作。
3        管理內(nèi)容
3.1  操作規(guī)程3.1.1      操作者必須熟悉機床操作順序和性能。嚴禁超性能使用設備。
3.1.2      操作者必須經(jīng)培訓，考試或考核合格后，持證上崗。
3.1.3      開機前，按設備潤滑圖表注油，檢查各手柄是否放在規(guī)定的位置上，操縱機構(gòu)應靈活可靠。檢查油標油位，啟動油泵，檢查油路是否暢通。
3.1.4      手動升降工作臺，調(diào)整限位開關，檔塊。選擇低速檔，小進給量，啟動主電機。空轉(zhuǎn)10分鐘后再操作自動或手動進給。
3.1.5      工件必須牢固夾持在工作臺上，鉆通孔時工件下必須放墊塊，鉆頭未退出工件前不得停機。
3.1.6      工件主軸變速和變換進給量必須停車進行，在鑄件上鉆通孔時必須經(jīng)常提起鉆頭排除鐵屑，發(fā)現(xiàn)潤滑不良及異常情況及時停機。
3.1.7      下班時關閉主電機，機床電控總開關，關閉電控柜空氣開關。
3.1.8      清潔機床，按設備潤滑圖表注油，做好點檢卡記錄。
3.2  安全操作規(guī)程
3.2.1      加工前應正確穿戴勞保用品，若需戴手套，應在手套上纏上黑膠布。
3.2.2      在旋轉(zhuǎn)刀具下，手不準觸摸，不準翻轉(zhuǎn)，卡壓或測量
3.2.3      立式鉆床使用自動走刀，應調(diào)整好限位塊，手動進給，不要用力過猛。
3.2.4      鉆頭上有長鐵屑時，要停車用鐵鉤清除，禁止風吹或手拉。  

：由于產(chǎn)品不斷發(fā)展，因些產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及參數(shù)可能與注明的有出入，購時請與銷售人員確認。敬

機床的簡單故障及維修