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鑄鐵平板

鑄鐵平板按結(jié)構(gòu)分為筋板式和箱體式；按用途分為檢驗(yàn)平板、劃線平板和壓砂平板；按準(zhǔn)確度級(jí)別分為00、0、1、2、3級(jí)平板，其中2級(jí)以上為檢驗(yàn)平板，3級(jí)為劃線平板。 　　

鑄鐵平板的整體規(guī)格最大為4米×8米，大于此規(guī)格可以多塊拼接，使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度，可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測(cè)量，保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。 　　鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生較大影響，或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。

檢驗(yàn)平臺(tái)

　　檢驗(yàn)平臺(tái)材質(zhì)為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，工作面硬度：HB170-240，精度按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，依次分別為0，1，2，3級(jí)四個(gè)級(jí)別。 　　檢驗(yàn)平臺(tái)表面質(zhì)量檢驗(yàn)是通過用涂色發(fā)檢驗(yàn)。0級(jí)，1級(jí)平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點(diǎn)，2級(jí)不少於20點(diǎn)，3級(jí)不少於12點(diǎn)，檢驗(yàn)平臺(tái)的規(guī)格：200×200-2000×4000(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作)。 　　檢驗(yàn)平臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作，精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面；用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。 　　河北省滄州乾長(zhǎng)達(dá)重工機(jī)械裝備有限公司是國(guó)內(nèi)較大的鑄鐵平板、大理石平板生產(chǎn)基地，具有較高的管理水平，技術(shù)力量雄厚，檢測(cè)手段先進(jìn)、齊全，產(chǎn)品的研制、開發(fā)全部采用CAD技術(shù)，自成立以來已經(jīng)為國(guó)內(nèi)外冶金、機(jī)械制造、機(jī)床、電力、電子等20多個(gè)行業(yè)的1620多家企業(yè)和公司提供了45000多臺(tái)、套合格的產(chǎn)品和周到的售后服務(wù)。我公司去年新上機(jī)床制造項(xiàng)目，可為廣大用戶生產(chǎn)各種機(jī)床床身、機(jī)床立臂、以及各種機(jī)床專用鑄件。

鑄鐵彎板

鑄鐵彎板按GB6092 - 85標(biāo)準(zhǔn)制造，材料HT200，工作面采用刮研工藝，精度可分為：000級(jí)、00級(jí)、0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)。 　　鑄鐵彎板的技術(shù)參數(shù)包括：彎板的承載，彎板的長(zhǎng)寬高，彎板的表面精度，彎板的重量和材質(zhì)要求等。 　　

鑄鐵彎板的種類很多，我公司主打的有直角彎板、彎板工作臺(tái)、檢驗(yàn)彎板、T型槽彎板，主要用于零部件的檢測(cè)和機(jī)械加工中的裝夾，主要用于檢驗(yàn)、安裝機(jī)床機(jī)械的垂直面檢查，檢驗(yàn)工件的90°角。 　　一.分類: 平板又稱平臺(tái)，按材質(zhì)分為鑄鐵平板和花崗石平板,按用途分為檢驗(yàn)平板、劃線平板、 　　測(cè)量平板、裝配平板、研磨平板、焊接平板、鉚焊平板、基礎(chǔ)平板、工作平板、三坐標(biāo)平板等。 　　精度分別為000，00，0，1級(jí)是精密加工企業(yè)劃線，檢驗(yàn)的理想工具。 　　平板/平臺(tái) 　　規(guī)格100X100---3000X8000 （特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作。） 　　鑄鐵平臺(tái)用途：適用于各種檢驗(yàn)工作，精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。 　　　　

鑄鐵平臺(tái)材質(zhì): 材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過兩次處理（人工退火600?----700?和自然時(shí)效2---3 年，使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。 　　鑄鐵平臺(tái)精度：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級(jí)四個(gè)級(jí)別。 　　平板/平臺(tái)的表面質(zhì)量： 　　

鑄鐵平臺(tái)規(guī)格：200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工） 　　鑄鐵平臺(tái)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):用涂色法檢驗(yàn)。 　　0級(jí)1級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。 　　2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。 　　3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。 　　

鑄鐵平臺(tái)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。 　　工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。鑄鐵平臺(tái)在精度等級(jí)低于”00″級(jí)的平臺(tái)工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

日常養(yǎng)護(hù)

　　鑄鐵平板(鑄鐵平臺(tái))的局部誤差是指平板工作面局部平面度加工質(zhì)量，包括工作面加工的微觀質(zhì)量和工作面小范圍內(nèi)的局部畸變。 所謂加工的微觀質(zhì)量是指加工表面極小間距微小峰谷不平度，即表面粗糙度。表面微觀質(zhì)量好，耐磨損，平板使用壽命高。而工作面小范圍內(nèi)的局部畸變是指加工表面不平整、有變形。這里所說的工作面小范圍，對(duì)小平板而占是局部位置，對(duì)大平板則是局部面積。平整性反映了平板局部誤差。

編輯本段鑄鐵平板鑄鐵平臺(tái)檢驗(yàn)時(shí)布線布點(diǎn)的原則

　　從數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的觀點(diǎn)看，欲得到比較合理可靠的測(cè)量結(jié)果，在數(shù)據(jù)處理時(shí)應(yīng)盡量充分利用測(cè)點(diǎn)提供的測(cè)量數(shù)據(jù)，而這些測(cè)量數(shù)據(jù)必須反映客觀實(shí)際。同時(shí)測(cè)量截面與測(cè)點(diǎn)的分布需與評(píng)定平面度誤差的原則相適應(yīng)，當(dāng)與評(píng)定原則不符時(shí)，則應(yīng)考慮便于對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行基面變換�？梢姴季�點(diǎn)的方式將影響平面度數(shù)據(jù)處理的復(fù)雜性及平面度誤差測(cè)量準(zhǔn)備度。 　　總的來說，布線點(diǎn)的原則是：保證測(cè)量的準(zhǔn)確度，測(cè)線測(cè)點(diǎn)力求均勻分布，既盡可能全面反映平板的形貌又便于數(shù)據(jù)處理。具體方法如下： 1、測(cè)量截面應(yīng)是平板上有代表性的截面，如平板的兩條對(duì)角線、四條邊線、兩條中線等； 2、測(cè)點(diǎn)應(yīng)是平板上有代表性的點(diǎn)，如四個(gè)角點(diǎn)、平板的中心點(diǎn)、四條邊線的中

編輯本段鑄鐵平臺(tái)變形因素

　　造成鑄鐵平臺(tái)發(fā)生變形的因素很多 　　1.鑄造模具變形導(dǎo)致鑄鐵平板變形 　　2.鑄造模具所處環(huán)境導(dǎo)致鑄鐵平板變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平 　　3.鑄造工藝不規(guī)范導(dǎo)致鑄鐵平板變形 　　4.鑄鐵平板鑄造時(shí)外界環(huán)境驟變導(dǎo)致鑄鐵平板變形，例如，溫度驟熱驟冷使鑄鐵平板冷卻不均勻造成變形 　　5.鑄鐵平板冷去過程中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力超過了材料在該溫度下的屈服強(qiáng)度，產(chǎn)生殘留變形 　　6.鑄鐵平板使用不當(dāng)造成變形，例如，碰撞、壓砸、摔打等都可能造成平板變形 　　7.鑄鐵平板維護(hù)存放不當(dāng)造成變形，例如存放時(shí)將其他重物放置在平板上[1]。

編輯本段刮研鑄鐵平板的修理?