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一、進(jìn)口電動(dòng)暗桿閘閥產(chǎn)品概述

美國(guó)尼科NICO進(jìn)口電動(dòng)暗桿閘閥在管路中主要作截流用，安裝不受流向限制，驅(qū)動(dòng)方式為電動(dòng)，啟閉時(shí)可傳遞較大的力矩，大大減輕了人為啟閉繁瑣，連接方式為法蘭連接，閥門(mén)為暗桿楔式剛性單閘板，閥座密封面材料為丁腈橡膠，具有強(qiáng)度高、剛性好、耐磨損、壽命長(zhǎng)、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，公稱(chēng)壓力PN10，閥體材料為灰鑄鐵的閘閥，適用于液、氣介質(zhì)管路和設(shè)備，作為接通和斷流之用。

二、進(jìn)口電動(dòng)暗桿閘閥選型參數(shù)

三、進(jìn)口電動(dòng)暗桿閘閥產(chǎn)品說(shuō)明

電動(dòng)暗桿閥門(mén)可安裝在水平管路或垂直管路上，單雙閘板閘閥應(yīng)安裝在水平管路上，且手輪應(yīng)位于閥門(mén)上方，不允許朝下安裝。閘閥介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制，電動(dòng)閘閥通常采用法蘭連接，特殊場(chǎng)合也有用焊接連接的，對(duì)于大口徑及高壓的閘閥，啟閉力矩較大。為了減小啟閉力矩，可采用安裝旁通閥的辦法。旁通閥安裝在主閘閥外部，它的進(jìn)出口與主閘閥的兩側(cè)練練連接，并聯(lián)聯(lián)通。主閘閥開(kāi)啟前應(yīng)先開(kāi)通旁通閥，進(jìn)入閥后，使主閘閥閘板前后的壓力差減小，從而減小主閘閥的開(kāi)啟力矩。旁通閥口徑的選用應(yīng)根據(jù)主閥口徑和使用要求考慮，電動(dòng)閘閥是截?cái)嚅y，密封性能不及截止閥。閘閥主要"職責(zé)"是"斷流"，以及以最小的阻力："續(xù)流"。它不宜用作調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力，如長(zhǎng)期用于調(diào)節(jié)，密封面易被介質(zhì)沖刷磨損，影響密封性能，電動(dòng)閘閥的介質(zhì)溫度、壓力，對(duì)使用的可靠性應(yīng)引起注意。在高溫、高壓時(shí)，由于溫度的變化可能使閘板鍥死，同時(shí)因各處介質(zhì)溫度不均勻，易產(chǎn)生不密封現(xiàn)象。鍥式但閘板閥尤為明顯，初次通電時(shí)應(yīng)注意電源的相序,正確的操作方法是將閘閥手動(dòng)開(kāi)至中間位置,然后再點(diǎn)動(dòng)操作開(kāi)關(guān)閥門(mén),將閥門(mén)的行程調(diào)整好后(具體的調(diào)整方法聯(lián)系廠家),方可正常運(yùn)行。電動(dòng)暗桿閘閥廣泛應(yīng)用于排水、供熱、電站、化工、食品、造紙、制藥、煤碳、采礦等工程，滿足了現(xiàn)代工、農(nóng)業(yè)的自動(dòng)化要求。

四、進(jìn)口電動(dòng)暗桿閘閥主要特點(diǎn)

1、球鐵精鑄殼體：閥體和閥蓋材質(zhì)為球墨鑄鐵，強(qiáng)度高耐腐蝕，閥座與閥體整體精密鑄造成形形。

2、全徑平底流道：閥門(mén)全開(kāi)時(shí)閘板完全升離流道，閥座底部無(wú)凹槽，不易堆積雜物，與直管道等同，流阻。

3、全部包膠閘板：高性能橡膠將骨架全部包裹，鑄鐵徹底與介質(zhì)隔離，無(wú)腐蝕，橡膠軟密封，與骨架牢固粘結(jié)，整體熱*化成形。

4、整體式銅螺母：閘板螺母與骨架整體連接，無(wú)運(yùn)動(dòng)空行程及送脫現(xiàn)象。

5、閘板導(dǎo)軌系統(tǒng)：閥體與閘板間帶導(dǎo)軌系統(tǒng)。閘板密封時(shí)承載水壓布偏移，升降時(shí)橡膠無(wú)接觸磨損，防止閥桿彎曲。

6、不銹鋼閥桿：不銹鋼耐腐閥桿，梯形螺紋滾壓加工，螺牙光滑耐磨，有效降低操作扭矩，提高使用壽命。

7、雙之推軸承（暗桿型DN≤300）：閥桿頸部帶雙之推軸承，倒裝式閥桿避免被水壓沖出。

8、閥桿軸向密封（暗桿型）：三道O形密封圈，水壓作用下軸向自密封，無(wú)填料密封調(diào)節(jié)之煩惱，頂部檔壓圈，阻止外部雜質(zhì)進(jìn)入軸封內(nèi)部。