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沖拔罐的制造過程大體如下
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關鍵字:鐵盒廠,鐵罐,鐵盒
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   沖拔罐的制造。沖拔罐的制造過程大體如下:展開普通帶狀卷材,徐潤滑劑,鐵罐下料和沖杯,再沖壓,杯側壁的變薄拉伸,底部成形,簡體按正確高度切邊。清洗和處理,對干飲料罐,則還要進行外表面涂層、印刷裝演、內表面涂層、敞口端的凸緣成型和收口。對于食品罐,在清洗過程中進行外表面涂層、敞開端的凸緣成型、筒體壓波紋和內表面涂蓋或罐端是在多模具壓力機上用預先涂覆的板材制造的,罐蓋壓有波紋(加強筋),以承擔內、外壓力。這里最后一道工序是卷邊,以形成雙重卷邊接縫。在最終的封口上放置填料,以充當密封墊圈。在罐的制造中,這個沖壓的過程要重復兩次或三次,帶杯的沖頭先后通過一系列模具,www.china-tinbox.com     一次沖程通過一個模具。將經沖壓的林安裝到沖頭上最方便的方法,是在第一次變薄拉伸之前,鐵盒廠 進行一次再沖壓操作。鑒于現代制罐工業(yè)多采用自動化生產的特點,本章僅以沖拔罐生產線的組成為例,作一簡要說明。薄板卷由運輸車送到展卷機(展卷架)上。展卷機一般有兩個臂,一個臂朝著薄板卷運輸車,另一個臂給壓力機供料,可通過旋轉臂來更換薄板卷。薄板卷通過潤滑劑涂覆設備,在兩面均涂上潤滑劑,并經過一對橡皮輥,除去過多的潤滑劑、在較老的生產線上,潤滑劑是配成正確的濃度后盛在一個容器里,需要時再補充到潤滑劑槽里。鐵盒廠在較新的生產線上,一般使用外部循環(huán)系統(tǒng),它可以進行溫度控制,連續(xù)地過濾并保持潤滑油質量恒定。沖杯壓力機是專門設計的雙動作壓力機,它先沖下若干圓形板坯,接著將圓板坯沖壓成淺杯狀。這兩個動作在一次行程中完成。www.china-tinbox.com

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