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　再生過程是廢膠在增塑劑（軟化劑和活化劑）、氧、熱和機(jī)械剪切的綜合作用下使硫化橡膠的部分分子鏈和交聯(lián)點(diǎn)斷裂的過程。軟化劑起膨脹和增塑作用，常用的有煤焦油、松焦油、石油系軟化劑、裂化渣油�；罨瘎┠芸s短再生時(shí)間，減少軟化劑用量。常用的活化劑為芳香族硫醇及其鋅鹽和芳香族二硫化物。再生膠生產(chǎn)過程包括粉碎、再生（脫硫）、開煉、精煉、壓制等多道工序。

除這種傳統(tǒng)的再生方法外，還有正在開發(fā)的將廢膠冷凍粉碎，制成不同顆粒大小的橡膠粉，直接用作橡膠填料的利用廢膠新方法。

含膠量  拉伸強(qiáng)度   伸長率   規(guī)  格     產(chǎn)  地    包  裝     備  注

60%     9.8mpa       400%      25kg        興源        塑封        淺灰色

特點(diǎn)：本品無雜質(zhì)，具有優(yōu)異的耐屈撓、耐熱性 、耐酸堿和極性溶劑.化學(xué)穩(wěn)定性高等用途：輪胎內(nèi)胎業(yè).電纜.減震器.耐熱輸送帶、高溫膠管、密封材料.藥用瓶塞等

以殘次丁基藥用瓶塞為原料，經(jīng)過篩選.無塵粉碎.漂洗.紅外線消毒等工藝.加入部分丁基膠囊，由本廠引進(jìn)德國動(dòng)態(tài)脫硫設(shè)備和科學(xué)的配方制造出的氯化丁基再生膠.可在所制造的產(chǎn)品在保證質(zhì)量的前提下降低生產(chǎn)成本，本品無需塑煉.也可與丁基原膠并用